اشکال پمپ فشار قدرتمند

اشکال پمپ فشار قدرتمند
پمپ‌های فشار توانا به جهت کاربردهای وسیع در صنعت های متفاوت، در اشکال متنوعی ساخت‌و‌ساز میشوند. هرمورد از این اشکال، خصوصیت‌های خاص خویش را داشته و برای کاربردهای مشخصی مطلوب می باشند. پیرو به معرفی بعضا از اشکال پمپ‌های فشار کار کشته خوا‌هیم پرداخت که اسکرابر صنعتی  عبارتند از:

پمپ سانتریفیوژی
پمپ پیستونی
پمپ دیافراگمی
پمپ روتاری
پمپ بلانجری
پمپ‌ سانتریفیوژ تعدادی مرحله‌ای
پمپ‌های سانتریفیوژ یک‌سری مرحله‌ای با منفعت‌گیری از تعدادی پروانه که به طور محرمانه قرار گرفته‌اند، فشار سیال را به صورت قابل توجهی ارتقاء میدهند. درین پمپ‌ها، سیال بعداز ورود به پمپ، به پروانه نخستین واکنش کرده و انرژی جنبشی می گیرد. بعد از آن، این انرژی جنبشی به فشار تبدیل گردیده و سیال با فشار بیشتری به پروانه آتی منتقل می‌گردد. این فرایند در آحاد پروسه تکرار می گردد تا اینکه سیال با فشار متبوع به خروجی بیسون صنعت  پمپ رسد.

هر مرحله از پمپ، فشار سیال را به مقدار مشخصی ارتقاء میدهد و در غایت با گردآوری شدن فشار مجموع پروسه، فشار خروجی پمپ به دست می آید. به عبارت دیگر، پمپ‌های سانتریفیوژ چندین مرحله‌ای با تقسیم عمل میان یک سری پروانه، قوی به ساخت فشارهای بسیار بالاتری نسبت به پمپ‌های تک مرحله‌ای می‌باشند. به‌دنبال به مهم ترین کاربردهای پمپ فشار حاذق سانتریفیوژ یک سری مرحله ای میپردازیم که عبارتند از:

سیستم های آبرسانی شهری
صنعت های شیمیایی
نیروگاه ها و صنعت های غذایی
پمپ پیستونی فشار قدرتمند
پمپ فشارقوی کارواش صنعتی

پمپ‌های پیستونی با ساخت‌و‌ساز تغییرات حجمی در یک محیط بسته، سیال را مکش و تخلیه می‌نمایند. در‌این پمپ‌ها، یک پیستون به طور رفت و برگشتی باطن سیلندر تکان می‌نماید. در طی تکان پیستون به سمت عقب، خلائی در سیلندر تولید گردیده و سیال از روش شیر ورودی به باطن سیلندر کشیده می‌گردد.

با جنبش پیستون به سمت جلو، وسعت محیط کم شده و فشار سیال ارتقاء می یابد. در غایت، با گشوده شدن شیر خروجی، سیال با فشار بالا از پمپ بیرون می شود. این چرخه به طور مداوم تکرار گردیده و سبب ساز پمپاژ پیوسته سیال می‌گردد. پمپ‌های پیستونی به جهت امکان ساخت فشار بسیار بالا، برای کاربردهایی مانند سیستم‌های هیدرولیک، تزریق سوخت و پاشش رنگ مطلوب می باشند.

پمپ دیافراگمی
پمپ‌های دیافراگمی با استعمال از یک دیافراگم ارتعاشی، سیال را به درون و فارغ محیط پمپ جابجا می‌نمایند. این دیافراگم با تکان رفت و برگشتی خویش، وسعت محیط را تغییر تحول داده و منجر ساخت اختلاف فشار می‌گردد. در فیض، سیال از روش شیرهای ورودی و خروجی به باطن و بیرون پمپ جریان مییابد.

با هر جنبش دیافراگم، یک وسعت معینی از سیال جابجا می گردد و بنابراین، پمپاژ به طور پیوسته اجرا میشود. پمپ‌های دیافراگمی به جهت ساختار معمولی، قابلیت و امکان پمپاژ سیالات ویسکوز و ساینده و همینطور عدم نیاز به پرایم شدن، در صنعت های مختلفی آیتم به کار گیری قرار می گیرند. پیرو به مهمترین کاربرد های پمپ فشار کارکشته دیافراگمی اشاره خوا‌هیم کرد که عبارتند از:

صنعت های شیمیایی
صنعت های غذایی
صنعت های دارویی
تصفیه آب و فاضلاب